Select

Find similar resumes

Operations Manager

Werkervaring interimmanager

Loopbaan

08/2003 – Heden Exakta BV. Winterswijk

Functie: Manager Operations

Producten: Exakta levert diverse producten voor "rondom" het huis zoals
# Kunststof kozijnen en serres.
# Natuursteenproducten zoals vloeren / haarden / dorpels / vensterbanken etc.
# Parketvloeren
# Prefab dakkapellen.
Productie van onze producten vindt plaats op 4 locaties in Nederland, te weten in: Winterswijk (2x), Doetinchem en Swalmen.
Montage van deze producten wordt in eigen beheer uitgevoerd.

Processen: # Kunststof kozijnen worden geassembleerd uit prefab kunststof en stalen profielen. (lassen en samenstellen). Dubbele beglazing wordt door derden geleverd.
# Natuursteen vloeren worden ingekocht andere elementen zoals dorpels / haarden / gevelbeplating worden gemaakt uit ruwe natuursteen. (zagen / slijpen)
# Dakkapellen worden constructief opgebouwd uit een houten constructie , kunststof kozijn , trespa buitenbekleding en kunststofdakbedekking.
# Parket en plinten worden middels een aantal hout- en lakbewerkingen gemaakt uit diverse soorten hardhout.

Afzetmarkt: Voornamelijk Nederland:
# particuliere markt via direct verkoopsysteem.
# Business to Business : via Groothandel en Aannemers

Omzet: Exakta : € 25.000.000 / jaar

Personeel: Exakta : 250
Productie en Montage : 100

Verantwoordelijkheden
Eindverantwoordelijk voor Operations: Productie, Montage ; Inkoop van alle (grond)stoffen ; Calculaties; Logistiek en alle Technische aangelegenheden evenals de verdere ontwikkeling van onze producten. Rapporterend aan DGA


08/2002 – 08/2003 Van Besouw kunststoffen te Goirle (onderdeel van Cooley-group)

Producten & Processen: .
Produceren van kunststof platen, Dakbedekkingen ; folies en speciale
Coatingen d.m.v. extrusie- en verticale-pasta-coatings techniek

Klanten: Europa : met name Duitsland, Nederland, Denemarken
PEX ; Rebo ; Ubbink ; Per Aarslef

Omzet: Cooley : $ 120.000.000 / jaar (2001)
Van Besouw Kunststoffen : € 22.000.000 / jaar (2002)

Personeel: Cooley-group : 400
Van Besouw : 85

Functie: interim plantmanager (jaarcontract)

Verantwoordelijkheden
Operationeel en financieel verantwoordelijk voor productie en technische hulpafdelingen inclusief engineering.
Logistiek : orderontvangst, planning en verlading / verzending en magazijnbeheer.
Afstemming met verkoop omtrent productie plan.

Bereikte resultaten:
In samenwerking met het MT een reorganisatie doorgevoerd waarbij de indirecte kosten met 15% zijn teruggedrongen. Focus binnen productie (55 medewerkers) op kwaliteitsverbeteringen in al haar facetten (product / proces / mensen), uitgangspunt is World Class Manufacturing. VAPRO-opleiding geïntroduceerd bij 20% van het productiepersoneel.


11/2000 – 07/2002 Phycomp components te Roermond (onderdeel Yageo Taiwan)

Functie: Factorymanager & Productiecoördinator

Producten: Keramische Meerlagen Condensator (CMC) voor printplaat toepassingen o.a. in mobiele telefoons.

Processen; Productie van CMC´s d.m.v. Zeefdrukprocessen ; persen (300 ton) ; snijden : temperatuurbehandelingen ( tot 1400°) ; dompel- en galvaniseerprocessen

Klanten: Europa :Nokia ; Siemens ; Bosch ; Philips

Omzet: Yageo : € 500.000.000 / jaar (2000)
Phycomp Roermond : € 50.000.000 / jaar (2001)

Personeel: Yageo: : 5000
Phycomp Roermond : 700
Coördinatie over totale productie : 350
Eigen productie afdeling : 120

Verantwoordelijkheden
Eindverantwoordelijk voor totale productie :(Kwaliteit / kwantiteit / leverbetrouwbaarheid / Arbo & Milieu / Personeelsbeleid / Klachtenafhandeling).

Bereikte resultaten:
In het begin de bouwactiviteiten van de eerste nieuwe fabriek binnen Roermond
gecoördineerd en vervolgens de fabriek opgestart. Doorlooptijd gereduceerd van 14 naar 6 dagen. Opbrengst van deze fabriek ligt 5% hoger dan “oude” fabriek. Personeels-efficiency gerealiseerd van 37%.
Vanaf 2002 tevens coördinator voor gehele productie.
World Class Manufacturing geïntroduceerd.


12/1996 –10/2000 Sekisui S-lec te Roermond (onderdeel van Sekisui-group Japan)

Functie: Produktie manager

Processen: Extrusie van Poly-Vinyl-Butyral film op 3,3 meter breed

Producten: PVB -interlayer film. Toepassingen in auto’s (voorruit) / veiligheidsglas

Klanten: Door geheel Europa : Pilkington ; Guardian ; St.Gobain ; Lamino ; Scheuten

Omzet: Sekisui Group : € 30.000.000.000 / jaar (1998)
Sekisui S-lec : € 35.000.000 / jaar (2000)

Personeel: Sekisui group : 40.000 (1998)
Sekisui S-lec : 85 (2000)

Bereikte resultaten:
Van feb ’97 – juli ’97 een basis-team van operators geformeerd en deze
getraind in Japan. Vanaf Aug. ’97 de nieuwe produktie-fabriek in Roermond opgestart. Vanaf 1999 draait fabriek met winst.
Introductie van de continue verbetering in de vorm van Kaizen-teams.

Verantwoordelijkheden
Productie: realisatie van het productieplan (Kwaliteit, kwantiteit en leverbetrouwbaarheid.
Techniek: verantwoordelijk voor het totale onderhoud van machines en gebouwen
Logistiek : orderontvangst, planning en shipping
Personele beleid binnen operations (ca. 50 man).
Hoofd van de Bedrijfs Hulp Verlening.

1979 – 1996 Nederlandse Philips Bedrijven
waarvan:
1993 – 1996 Locatie Roermond.

Functie Afdelingschef

Werkzaamheden Operationele leiding voor de productieafdeling “edelmetaalpasta’s”
Verantwoordelijk voor output / kwaliteit / Arbo & milieu

Omzet: Philips Roeromond € 55.000.000 / jaar (1996)
Productie “edelmetaalpasta’s” : € 18.000.000 / jaar (1996)

Personeel: Philips Roermond : 1.100 (1996)
Productie “edelmetaalpasta’s” : 18 (1996)

1991 – 1993 Locatie Roermond

Functie Proces-engineer
Werkzaamheden: Technische ondersteuning leveren aan productieafdeling waar condensatoren en weerstanden werden gegalvaniseerd (SMD technologie)


1990 – 1991 Locaties Eindhoven (1990) & Roermond (1991)
Functie Proces-engineer
Werkzaamheden Technische ondersteuning van een productieafdeling van edelmetaalpasta’s
t.b.v electronische componenten. Processen: afwegen, mengen; dispergeren; verdampen en chemische synthese.
Bijzonderheden, projectleider van de verhuizing van deze productieafdeling eind 1990 naar Roermond.



1985 – 1989 Locatie Sittard.

Functie Industrial-engineer & werkvoorbereider
Werkzaamheden Bedrijfkundige ondersteuning van een productie-afdeling van metalen onderdelen voor de beeldbuis (o.a. stansen; dieptrekken; spanningsvrij gloeien; laserlassen ; mechanisch samenstellen).
Ondersteuning bestond uit calculatie /budgetvoorbereiding / uitbesteding van werkzaamheden / introductie nieuwe producten.


1979 – 1985 Locatie Sittard.

Functie Proces-engineer
Werkzaamheden: Technische ondersteuning leveren aan productie-afdeling waar metalen dragers voor electronische componenten (transistoren en IC’s) werden gegalvaniseerd (met name zilver en goud bedekkingen).

Opleiding interimmanager

Opleidingen:

1969 – 1975 H.A.V.O. Niels Stensen College te Utrecht

1975 – 1977 HBO-A, analytical chemistry Dr. Gijsen instituut te Utrecht

1979 – 1981 HBO-B, analyticale chemistry ZLS te Sittard

1983 – 1985 HTS, post HTO milieukunde HTS te Heerlen

1990 – 1991 HLO Chemie Hogeschool Heerlen


Belangrijkste cursussen en trainingen:

1987 Industrial Engineering A Philips Interne cursus te Eindhoven

1989 Industrial Engineering B Philips Interne cursus te Eindhoven

1989 Elektronica & besturingen. Philips intern Sittard.

1996 Auditor ISO 9001 Philips Interne cursus te Roermond

1999 Examinator VAPRO opleidingen Fontys Hogeshool te Utrecht

2005 Hoofd Bedrijfshulpverlening NVB te Apeldoorn

Bekend met kwaliteitsborging systemen:
ISO 9001 , ISO 140001 & QS 9000

Gehanteerde management & verbetertechnieken:
5S-methode / Kaizen / Deming verbetercyclus / TPM / OEE / SMED / FMEA

Software:
Bekend met o.a. Windows ; Excel ; Word ; Powerpoint ; Exact-Globe ;

Talenkennis interimmanager

Talen:
Taal: Mondeling Schriftelijk:
Nederlands moedertaal moedertaal
Engels zeer goed goed-zeer goed
Duits zeer goed redelijk-goed

Overig

Persoonlijke stijl en eigenschappen

Teamplayer met uitstekende contactuele eigenschappen (zowel naar de werkvloer als naar het hoger management, alsook horizontaal).
Eigenschappen die mij op het lijf zijn geschreven : een positieve, innovatieve, pragmatische en flexibele instelling.
In de uitvoering probeer ik altijd een duidelijke structuur in de bedrijfsprocessen aan te brengen, waarbij de ISO 9000 norm als leidraad dient.
Door mijn brede interesse voor techniek, heb ik in de loop de jaren een gedegen technisch inzicht weten op te bouwen, niet alleen in productieprocessen maar in machines en utilities

Overige sterke eigenschappen zijn mijn besluit- en beslissingsvaardigheid.
Voor wat betreft de aansturing van een organisatie ben ik in staat dit via het formele alsmede het informele circuit te doen. Moeilijke situaties ga ik daarbij niet uit de weg. Motiveren en coachen is de basis van mijn manier van leidinggeven, hierbij heb ik veel kontakt met de werkvloer (hands-on).
Tenslotte neemt het toepassen van managementtools en verbetertechnieken zoals beschreven onder opleidingen , een belangrijke plaats in.

 Select